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如何解决淬火时硬度不足的方法
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在生产中，有时会出现淬火后硬度不足情况，这是热处理淬火过程中常见的缺陷。“硬度不足”有两种表现，一种表现为整个工件硬度值低，另一种表现为局部硬度不够或出现软点。今天我们就来聊聊因加热工艺引起的硬度不足及解决办法。
1.1 淬火加热温度低，保温时间不足
解决办法:
1）控制好加热速度，避免加热速度过快，造成温度不均匀，同时会造成过早保温计时，使保温时间不足;
2）经常检查温度指示仪表是否完好准确，避免出现指示仪表显示到达温度，而实际温度不足的现象;
1.2 淬火加热温度过高，保温时间过长
解决办法：
1）严格控制淬火加热温度及保温时间，防止过多的碳溶入奥氏体，控制加热温度更为重要;
2）降低淬火冷却速度，或采用分级淬火，使过冷奥氏体充分向马氏体转变;
1.3 淬火加热时，工件表面脱碳
45#钢淬火后，通过金相分析，其表面为铁素体和低碳马氏体，而磨除表面脱碳层后，硬度符合要求，这种情况经常出现在箱式炉中未加保护或保护不良，或在脱氧不良的盐浴中加热，造成氧与工件中的碳原子反应生成CO，使工件表面含碳量下降，至使其表面硬度不足。
1）采用有保护气氛的无氧化加热炉,如用酒精、甲醇裂解的保护气氛等方法;