新型智能感应加热电源

增强版超音频感应加热设备

本系列产品“XZG系列超音频感应加热设备”主要研究解决传统感应加热设备具有的主电路设计落后,控制电路设计简单,功率转换效率低,电流输出稳定性差,加热控制操作不方便等缺点,开发出具有高频、大功率及智能化控制的特点的新型智能感应加热设备,能够完成砼泵管内壁淬火设备、金属丝热处理、金属棒料、石油钻杆、管道热处理及其一些对加热条件要求严格的工件的热处理工艺。

一、高效保护

采用IGBT高速保护技术,在意外发生时能够有效保护IGBT,不会烧毁。

二、光纤传输

感应加热电源内部电力器件因为需要产生高频大电流,机柜内部存在很大的高频强磁场,对各部分电路之间传输信号产生很大的干扰,影响设备的正常工作。光纤在输送信号时只传光,不导电和磁,在传输信号的过程中不受电磁场的任何影响对电磁干扰、工业干扰有极强的抵御能力。因此我们使用光纤传输重要的驱动信号,避免了信号被强电磁场的干扰,增强了设备的稳定性。

三、安全调试模式

此功能为我公司独创,工艺调试时,开启安全调试模式,电源可以测试负载的匹配情况,快速找到谐振点和负载匹配点,并记录负载谐振频率、电压和电流比例等参数,避免在工艺调试阶段中损坏工件,并且缩短调试时间,提高生产效率;避免对人身及设备的损害。

四、智能功率控制

采用高精度的智能控制技术,保证设备输出稳定的功率,使得作用在工件的功率和能量可以稳定控制。输出功率控制方式有两种,恒输出功率方式和恒振荡电流模式,可以根据工件的加热工艺不同采用不同的功率控制模式。

五、快速启动,启动成功率100%

任何负载情况下(空载/满载)、任何温度下(冷态/热态),设备从开始启动到满功率输出不到0.1秒,是国内启动最快速的智应加热设备,专为需要频繁启停的淬火设计,大大提高了生产效率,同时也降低了电源及附属设备能耗。启动成功率100%,保证不会出现遗漏加热的情况。

六、变频自适应

采用基于PLL的自适应变频技术,实现逆变频率能瞬时精准地跟踪负载的变化,及时调整逆变频率和相位,保证IGBT始终工作在ZCS状态,实现了IGBT的“软开关”,避免IGBT的工作在尖峰高电压下,并有效降低IGBT和系统的损耗,减小IGBT的发热,达到高效保护的目的。

七、反馈线自适应

更换负载输出线或挪动负载时,不用考虑负载输出线与反馈线的对应关系,电源内部会自动判断反馈线的极性,做出相应的处理,这样解决了因接错反馈线而引起的不必要的麻烦。

八、故障自诊断及在线处理

当操作工误操作或特殊工况出现报警时,触摸屏会显示出故障内容,点击对应故障的帮助可以查询到对应故障的解决方法。可使90%以上常见故障由操作人员迅速处理,大大提高生产效率,降低了对操作人员技术水平的依赖。

九、强大的通讯功能及舒适的人机界面

预留RS485/232接口,可与外部控制器(工业计算机、工控触摸屏、笔记本电脑等)或中控室交换数据。

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